中國(guó)工業(yè)報(bào) 耿鵬飛

作為2024工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例發(fā)布會(huì)的核心內(nèi)容，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新應(yīng)用·行業(yè)推廣行動(dòng)”，重點(diǎn)圍繞工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，拓展重點(diǎn)領(lǐng)域及傳統(tǒng)行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用范圍，征集并發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新應(yīng)用案例，進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。“2024工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新應(yīng)用·行業(yè)推廣行動(dòng)”與往年相比，新增產(chǎn)業(yè)園區(qū)/集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例的征集，所有案例經(jīng)評(píng)審后，將精選出年度典型案例及多個(gè)優(yōu)質(zhì)案例。

12月29日，2024工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例發(fā)布會(huì)發(fā)布了2024工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新·行業(yè)推廣行動(dòng)年度典型案例。

以下是入選年度典型案例名單：

中海油服：“璇璣云”數(shù)字化平臺(tái)

中海油田服務(wù)股份有限公司（簡(jiǎn)稱中海油服）自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及隨鉆測(cè)井“璇璣”系統(tǒng)能夠控制鉆頭在幾千米的地下瞄著油氣層高效鉆進(jìn)，是海洋和非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)必備的革命性技術(shù)，被喻為“石油工業(yè)技術(shù)皇冠上的明珠”，也是國(guó)內(nèi)第一家、全球第四家掌握該技術(shù)的公司。

中海油服為“璇璣”系統(tǒng)量身定制數(shù)字化平臺(tái)“璇璣云”，打通井場(chǎng)端-云端-應(yīng)用端的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸鏈路，基于自主開(kāi)發(fā)的遠(yuǎn)程作業(yè)支持和數(shù)據(jù)收集分析平臺(tái)，建立了地質(zhì)導(dǎo)向、鉆井優(yōu)化、作業(yè)決策的能力，助力“璇璣”國(guó)內(nèi)外作業(yè)量的快速增長(zhǎng)和成功率的穩(wěn)步提升，累計(jì)作業(yè)2355井次，累計(jì)鉆井進(jìn)尺221萬(wàn)米，作業(yè)范圍涵蓋國(guó)內(nèi)海上、陸地主要油氣田以及中東、東南亞、非洲等“一帶一路”沿線國(guó)家，創(chuàng)造了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

龍?jiān)措娏Γ夯陔p云融合架構(gòu)的新能源云數(shù)智一體化應(yīng)用研究

龍?jiān)措娏瘓F(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱龍?jiān)措娏Γ┗陔p云融合架構(gòu)的新能源云數(shù)智一體化應(yīng)用研究平臺(tái)以新能源業(yè)務(wù)管理為核心驅(qū)動(dòng)，圍繞新能源的全周期需求，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的橫向互聯(lián)與縱向貫通。目前，已接入新能源場(chǎng)站900余座，接入資產(chǎn)超53GW，數(shù)據(jù)規(guī)模達(dá)6000萬(wàn)點(diǎn)。建成行業(yè)規(guī)模最大的新能源分布式云平臺(tái)，建成全球數(shù)據(jù)規(guī)模最大的新能源生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺(tái)，建成新能源行業(yè)感知設(shè)備最多的算法平臺(tái)，助力公司成功入選國(guó)資委數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)企業(yè)。

平臺(tái)采用“中心+邊緣”雙云架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)IaaS基礎(chǔ)設(shè)施的統(tǒng)一管控。通過(guò)軟硬協(xié)同，完成587個(gè)場(chǎng)站數(shù)據(jù)采集，自研CMS數(shù)采器通過(guò)EMC測(cè)試，利用多種網(wǎng)絡(luò)方式，實(shí)現(xiàn)20余萬(wàn)臺(tái)設(shè)備互聯(lián)，平臺(tái)匯聚多源數(shù)據(jù)，日均處理580億條，提供標(biāo)準(zhǔn)與定制服務(wù)，構(gòu)建云邊協(xié)同算法平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)近百種算法協(xié)同分析，年累計(jì)安全預(yù)警200余起，助力場(chǎng)站智能化與無(wú)人化探索。

中核新疆礦業(yè)：新疆地浸鈾礦大基地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型

中核新疆礦業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱中核新疆礦業(yè)）研發(fā)的鈾資源動(dòng)態(tài)管理RDS系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確掌握資源變化，實(shí)現(xiàn)鈾礦山不同時(shí)期資源動(dòng)態(tài)可視化；開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵電器設(shè)備智能識(shí)別與在線檢測(cè)、潛水泵關(guān)鍵提升設(shè)備管理等物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障率降低50%以上；構(gòu)建核智樞ERP系統(tǒng)，打通人財(cái)物項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一致，算薪速度提升95倍，庫(kù)存管理準(zhǔn)確率提升95%，投資分析實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)核算；開(kāi)發(fā)的多功能遠(yuǎn)程控制平臺(tái)和三維數(shù)字化管控系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)字化采集率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)了“千里之外，一鍵采鈾，一屏掌控”，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高8倍，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

天然鈾產(chǎn)業(yè)與數(shù)字化深度融合，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鈾礦開(kāi)采模式由傳統(tǒng)采礦向“流態(tài)化”開(kāi)采轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)方式由勞動(dòng)密集型向“無(wú)人化”轉(zhuǎn)變、企業(yè)發(fā)展由低效高耗能向綠色低碳轉(zhuǎn)變。

江陰興澄特鋼：數(shù)據(jù)鑄魂，AI革新特殊鋼工藝協(xié)同管理和創(chuàng)新

江陰興澄特種鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱興澄特鋼）的數(shù)據(jù)鑄魂：AI革新特殊鋼工藝協(xié)同管理和創(chuàng)新項(xiàng)目，推進(jìn)AI革新特殊鋼工藝，建設(shè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和AI賦能的研發(fā)應(yīng)用，以“數(shù)據(jù)全面、反饋及時(shí)、個(gè)性分析、管理閉環(huán)”為原則，沉淀行業(yè)數(shù)據(jù)，形成垂直模型，推動(dòng)研發(fā)創(chuàng)新。構(gòu)建全流程智能管控中心及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全業(yè)務(wù)管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全要素?cái)?shù)據(jù)采集與融合、敏捷研發(fā)體系建設(shè)、AI工藝控制模型、大數(shù)據(jù)質(zhì)量精準(zhǔn)分析、能效平衡及優(yōu)化、全工藝數(shù)字孿生和大模型知識(shí)體系建設(shè)等應(yīng)用，形成全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型一體化解決方案。

淮河能源：淮河能源數(shù)智云平臺(tái)賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)

淮河能源控股集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱淮河能源）以“流程融合+數(shù)據(jù)治理”為核心自主構(gòu)建大ERP新模式整體推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造淮河能源數(shù)智云平臺(tái)。深入實(shí)施數(shù)據(jù)治理工程，建成行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)據(jù)治理體系，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)管控和科學(xué)決策提供有效數(shù)據(jù)支撐。緊緊圍繞“四個(gè)替代”目標(biāo)，按照“三個(gè)有利于”原則，聚焦“七化重點(diǎn)”全力推進(jìn)煤礦智能化發(fā)展。建成2對(duì)國(guó)家級(jí)智能化示范煤礦，8對(duì)省（自治區(qū)）級(jí)智能化示范煤礦，智能化煤礦比率達(dá)91%。全面推進(jìn)“數(shù)字礦區(qū)（園區(qū)）”建設(shè)，潘集選煤廠、唐家會(huì)礦、潘集電廠入選煤炭行業(yè)數(shù)字礦區(qū)（園區(qū)）重點(diǎn)推薦案例。近三年凈減員1.01萬(wàn)人，煤炭全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高20%，人均利潤(rùn)增長(zhǎng)72%，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)77%，有力支撐集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，為煤炭行業(yè)高質(zhì)高效推進(jìn)智能化建設(shè)樹(shù)立先進(jìn)典范。

雙良混沌：雙良硅材料（包頭）有限公司智慧工廠項(xiàng)目

雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)——無(wú)錫混沌能源技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱雙良混沌）自主研發(fā)集智能loT終端、WonderCloud/OS軟件系統(tǒng)及AI智能算法于一體的AloT云邊一體化系統(tǒng)，覆蓋零碳智慧能源和工業(yè)智能兩大板塊，通過(guò)產(chǎn)品智能化、運(yùn)維數(shù)字化和AI智慧化，助力客戶能源數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)低碳運(yùn)營(yíng)和智慧管控，為客戶提供數(shù)字驅(qū)動(dòng)的碳中和綜合能源解決方案。

2021年，雙良混沌打造了包頭硅材料智慧工廠項(xiàng)目，該項(xiàng)目以“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”相融合的信息制造體系為核心，構(gòu)建三層一體化架構(gòu)體系，實(shí)現(xiàn)多層級(jí)一體化管理與數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確、可視、共享。在數(shù)字孿生技術(shù)的加持下，工廠實(shí)現(xiàn)了自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、智管理、智決策、智執(zhí)行等功能的新型生產(chǎn)方式。通過(guò)數(shù)智化運(yùn)營(yíng)、高效化管理，工廠已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源庫(kù)存降低30%，生產(chǎn)效率提升30%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高80%，故障恢復(fù)時(shí)間縮短50%，能源利用率提高30%。

江西贛鋒鋰業(yè)：贛鋒鋰業(yè)鋰電產(chǎn)業(yè)綜合賦能平臺(tái)

江西贛鋒鋰業(yè)集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱江西贛鋒鋰業(yè)）鋰電產(chǎn)業(yè)綜合賦能平臺(tái)使用用友與清華研發(fā)TimensionDB時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)，將鋰鹽板塊各個(gè)子公司實(shí)現(xiàn)集團(tuán)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管控打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，目前一期已接入近4萬(wàn)點(diǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。該平臺(tái)按照工廠、車間、系統(tǒng)、點(diǎn)位四層架構(gòu)，并考慮到后續(xù)技改影響到各子系統(tǒng)的點(diǎn)位變化的易維護(hù)性進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的命名。平臺(tái)將萬(wàn)噸鋰鹽工廠10個(gè)生產(chǎn)車間、16個(gè)子控制系統(tǒng)、近4萬(wàn)點(diǎn)時(shí)序數(shù)據(jù)都進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的建設(shè)。平臺(tái)建設(shè)基于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的BI分析體系，通過(guò)將IOT采集數(shù)據(jù)、NCC業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)生產(chǎn)填報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行聚合入數(shù)倉(cāng)，統(tǒng)一分析、統(tǒng)一處理，同時(shí)接入現(xiàn)有集團(tuán)分析帆軟報(bào)表，統(tǒng)一大屏分析呈現(xiàn)。該平臺(tái)構(gòu)建了萬(wàn)噸鋰鹽工廠的數(shù)字孿生系統(tǒng)，統(tǒng)一對(duì)外輸出接口，將工藝、生產(chǎn)、能源、環(huán)保實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)分析及數(shù)字孿生系統(tǒng)，進(jìn)行報(bào)表制作及統(tǒng)計(jì)分析。

久吾高科：高端智能化陶瓷膜生產(chǎn)線項(xiàng)目

江蘇久吾高科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱久吾高科）于2018年啟動(dòng)陶瓷膜生產(chǎn)線智能化改造項(xiàng)目，采用國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的機(jī)器人技術(shù)，首次將智能制造與大數(shù)據(jù)技術(shù)融入膜材料制造業(yè)。通過(guò)在線工藝參數(shù)提取、機(jī)器人自動(dòng)上下料、AGV物料運(yùn)送及MES系統(tǒng)管理等創(chuàng)新手段，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)從傳統(tǒng)到智能的飛躍，顯著提升了膜工藝的自動(dòng)化與標(biāo)準(zhǔn)化水平。2021年，公司陶瓷膜智能化車間榮獲“江蘇省智能制造示范車間”，標(biāo)志著久吾“膜材料+智能制造”模式的成功實(shí)踐，進(jìn)一步鞏固了其在膜分離行業(yè)的領(lǐng)先地位，展現(xiàn)了強(qiáng)大的自主研發(fā)與科技成果轉(zhuǎn)化能力。

大疆：大疆智能無(wú)人機(jī)數(shù)字化工廠

深圳市大疆創(chuàng)新科技有限公司(簡(jiǎn)稱大疆)是全球最大的無(wú)人機(jī)制造廠，致力于無(wú)人機(jī)智能制造，擁有先進(jìn)的無(wú)人機(jī)制造工藝技術(shù)設(shè)備及管理模式。目前已導(dǎo)入并集成了包括ERP、SCM、CRM、WMS、MES、APS等全生命周期(PLM)的管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)管理層、信息化管理系統(tǒng)集成、數(shù)字化設(shè)計(jì)生產(chǎn)等方面符合離散型智能制造的要素標(biāo)準(zhǔn)。工廠建設(shè)了包括核心板自動(dòng)化、云臺(tái)自動(dòng)化、視覺(jué)自動(dòng)化測(cè)試等在內(nèi)的多個(gè)數(shù)字化車間，并結(jié)合無(wú)人機(jī)市場(chǎng)生命周期內(nèi)不同需求和產(chǎn)品快速升級(jí)迭代的特點(diǎn)、自動(dòng)化設(shè)備智能升級(jí)的需求，輔以大數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)互聯(lián)共享，促進(jìn)了無(wú)人機(jī)智能制造產(chǎn)業(yè)化與數(shù)字化的深度融合。

陽(yáng)采集團(tuán)：陽(yáng)采工業(yè)品:數(shù)字化賦能傳統(tǒng)工業(yè)品供應(yīng)鏈，探索新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)踐新途徑

陽(yáng)采工業(yè)品是陽(yáng)采集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱陽(yáng)采集團(tuán)）打造并推廣的全國(guó)首個(gè)企業(yè)會(huì)員制全品類倉(cāng)儲(chǔ)式賣(mài)場(chǎng)，是數(shù)字化賦能傳統(tǒng)工業(yè)品供應(yīng)鏈的重要成果。陽(yáng)采工業(yè)品依托陽(yáng)采供應(yīng)鏈300萬(wàn)SKU產(chǎn)品基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)“三輪疊加優(yōu)選模式”實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景化精準(zhǔn)推薦，以數(shù)字平臺(tái)與線下倉(cāng)儲(chǔ)融合為手段，深度挖掘傳統(tǒng)工業(yè)品在采購(gòu)環(huán)節(jié)的數(shù)字化潛力，實(shí)現(xiàn)通用場(chǎng)景與專業(yè)工業(yè)場(chǎng)景全品類一站式采購(gòu)。以倉(cāng)儲(chǔ)式賣(mài)場(chǎng)形式布局客戶屬地，縮短配送時(shí)間提高采購(gòu)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從大批量到小規(guī)模隨采隨用，提升了企業(yè)采購(gòu)的服務(wù)水平，促成產(chǎn)業(yè)供應(yīng)相互賦能，更成為探索新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)踐新途徑的先鋒。

前沿智慧：以空軌為主要載體的城市空間服務(wù)商創(chuàng)新應(yīng)用平臺(tái)

前沿空軌（山西）科技發(fā)展有限公司聚焦國(guó)家“低碳”“低空”戰(zhàn)略，率先在空軌領(lǐng)域研發(fā)使用以新能源“氫能”為動(dòng)力源的氫能空軌技術(shù)，并在山西省清徐縣成功打造全球首條氫能空軌試乘體驗(yàn)線；以“空軌為載體和平臺(tái)”，打造“低空產(chǎn)業(yè)”鏈長(zhǎng)制新經(jīng)濟(jì)模式，全面發(fā)揮空軌的交通基礎(chǔ)功能、交旅融合功能、全產(chǎn)業(yè)鏈集群拉動(dòng)功能和低空產(chǎn)業(yè)新引擎功能；同時(shí)，基于空軌信息化系統(tǒng)，可全面匯集各類大數(shù)據(jù)的綜合集成，形成“低空數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)”的新終端平臺(tái)，全面實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化運(yùn)營(yíng)。