人才基石：鑄造業撐起工業“大廈”

■中國工業報記者 郭宇

走進曹妃甸的競賽主賽場，器械的鳴響聲、砂粒的摩挲聲與選手們沉穩專注的操作聲交織成一曲激昂的“工業樂章”。11月25日，2024年“圣泉杯”第九屆全國鑄造行業職業技能競賽正式拉開帷幕。本屆大賽歷經雨雪，千里轉戰，共設三大工種五個賽項，在唐山、北京、赤峰寧城以及廣東珠海四省市同期同步進行。

來自全國20個省市的209名參賽選手，懷揣著對技藝的執著與對榮譽的渴望，齊聚當地，在鑄造造型（芯）工、熔煉澆注工、壓鑄模具工三個關鍵競賽工種中展開激烈角逐，各顯神通。

記者在鑄造車間的比賽現場看到，比賽開始后選手們拿到圖紙，在操作模型前仔細閱覽后拿起刻度尺開始測量……在接下來的比賽中，他們熟練調整、涂料、打磨，手法利落精準，按藍圖雕琢模樣。模具起起落落，芯盒開合間，一件件規整砂型逐漸成型，氣孔、澆道預留巧妙。專注目光、額間汗珠，見證對精度把控，于毫厘間較勁，用技藝詮釋“鑄”夢熱忱，讓平凡工匠綻放出非凡的光彩。

憑借雄厚的鑄造實力，我國機械制造業得以連續15年穩坐世界第一寶座，大國工匠、高技能人才納入國家戰略人才力量，充分彰顯加強新時代高技能人才隊伍建設的重要性。

記者了解到，本次大賽共動用4家企業的6個賽場以及2所學校的多個會場和考場。同步啟用8臺套感應電爐，2臺套DISA造型生產線，25個樹脂砂造型工位，4臺套壓模成型機，18個修模組裝工作臺，6個拆裝保養壓鑄模具工作臺，以及大量生產輔助設備設施。規模跨度之大創歷屆大賽之最。更值得一提的是，經過兩天的激烈角逐，熔模鑄造賽項的15位獲獎選手中，有13位是巾幗英雄。

提到行業本次大賽的意義，中國機械工業聯合會副會長、中國鑄造協會會長張立波表示，當前，我國正處于經濟轉型升級的關鍵期。無論是實施創新驅動發展戰略、建設制造強國，還是破解結構性就業矛盾、滿足社會發展需求，都對加快技能人才培養提出了更高要求。大國工匠、高技能人才納入國家戰略人才力量，充分彰顯加強新時代高技能人才隊伍建設的重要性。

鑄造行業是裝備制造業不可或缺的基石。回首2023年，中國鑄件產量達到5190萬噸，這一龐大數字約占世界鑄件總產量的45%，且已連續24年穩居世界首位。正是憑借雄厚的鑄造實力，我國機械制造業得以連續15年穩坐世界第一寶座，更為關鍵的是，筑牢了我國作為全球擁有41大工業門類、最完整產業鏈國家的根基，保障產業鏈、供應鏈安全穩定，于國民經濟發展浪潮中“穩如泰山”。

工藝在鑄鍛件過程中更起到了至關重要的作用，多年從事鑄件行業的專家——內蒙古鑄造行業協會秘書長武玉平告訴中國工業報記者，很多鑄件還是需要工人手工操作才能做到，特別是單件小批量的產品。“就好像手工刮胡刀和機器刮胡刀的區別，即便在機器人越來越發達的今天，手工工藝仍然有不可替代的關鍵作用。”

因此，加快高技能人才培養已是“當務之急”。大國工匠、高技能人才納入國家戰略人才力量，彰顯新時代技能人才隊伍建設“分量”之重。

全國鑄造行業職業技能競賽自2015年揚帆起航，歷經多年打磨沉淀，自2018年起獲人力資源和社會保障部批準成為國家級競賽，已然成長為我國鑄造行業規模最大、級別最高的“金字招牌”賽事。

作為此次競賽承辦方之一的唐山玉田縣，近年來在技能人才培養領域持續發力，展現地方擔當作為。縣委、縣政府認真貫徹落實上級決策部署，深入實施新時代“鳳凰英才”5.0計劃，打出一套技能強縣“組合拳”。

唐山玉田縣委書記田軍威表示，在技能人才培養機制上，玉田縣強化與職業院校、專業培訓機構合作，共建實訓基地，依據本地產業特色、企業需求，定制化開設鑄造相關課程，實現理論教學與實踐操作無縫對接，為行業源源不斷輸送“新鮮血液”；同時，積極營造技能成才濃厚氛圍，通過舉辦技能大賽、評選“玉田工匠”等活動，讓工匠榮光深入人心。在玉田縣第一中學和玉田縣職業技術教育中心，記者看到，寬敞明亮的校舍整齊排列，各類專業化教學場所一應俱全。校園里，莘莘學子穿梭其間，精神狀態滿格。教室里，教師嚴謹授課，點滴細節盡顯當地深耕職業教育、傾心培養專業人才的滿滿誠意。

正是各界對職業教育的重視與推動。八屆賽事歷程，成果斐然。共涌現出42名由人社部授予的“全國技術能手”，這些精英成為行業技術革新“排頭兵”；210名由中國鑄造協會授予的“鑄造行業技術能手”，扎根一線，發揮示范引領作用；還有眾多鑄造師和高工，如繁星點點，散布于各企業車間，帶動整體技能水平攀升。

賽場風云：高手過招展絕技

本屆熔模鑄造賽項，眾多航天、軍工企業的工匠精英參賽，進一步響應了瞄準行業前沿，促進交流進步的辦賽初心。

本屆大賽首次引入熔模鑄造賽項，成為一大亮點。航空發動機是一種高度復雜和精密的熱力機械，是飛機的心臟，被譽為“工業皇冠上的明珠”。發動機的價值量占整機價值的20%-30%。在航空發動機中，葉片是一種特殊的零件，它數量多，形狀復雜，要求高，加工難度大，一直以來是發動機生產的關鍵。它是尖端鑄件的代表，也是被“卡脖子”的關鍵零件和技術之一。競賽總裁判長、清華大學教授胡建君對此評價，本屆熔模鑄造賽項，眾多航天、軍工企業的工匠精英參賽，進一步響應了瞄準行業前沿，促進交流進步的辦賽初心，提升了競賽的含金量。

鑄造造型（芯）工—樹脂砂組裁判長辛啟斌說，“在此次比賽中，我們看到了很多優秀的工匠，這正是我們行業未來進步的源泉”。

“此次比賽設置的項目基本涵蓋了鑄件生產的環節，”一位評委表示，從賽事中可以看到手工工藝在鑄造過程中的重要細節展示。在鑄造型（芯）工賽區，這一關乎鑄件“雛形”質量的關鍵崗位競賽尤為引人矚目。因此，在實操競賽環節，既有相當的技術難度，更兼顧對選手基本功的考察，細節見真功。

可以看到此次比賽裁判員的選擇突出一個“嚴”字。比如熔煉澆注工選手對捅料、續料、補硅、爐前扒渣等細節的注重；比如樹脂砂造型考評組在出氣孔沒有扎通、有些澆口或冒口在圖紙中沒有設置等細節上設置難度考評；比如垂直分型造型競賽，通過工藝卡進行型板選擇和檢查，通過手感型砂的水分和強度等指標，各種形狀相近、混有缺陷的砂芯的選擇辨別和修補，對鑄件缺陷的分析評判等環節，考察選手基本功的扎實程度和專業寬度。

參賽選手們對于此次比賽也有著更為深切的感受。王煥寧說，通過比賽感覺在以后的工作中更需要嚴格操作，精益求精，從細節上做好工作。參賽選手李洲說，作為航空航天制造領域的一線工人，能通過這個比賽與同行高手交流和比拼是非常難得的機會。參賽選手王成森和王強也表示，通過比賽，向其他競賽選手學到了很多知識，這些經驗在之后的工作中都是寶貴的財富，回去后會和同事們一起分享交流。

未來：鑄造技術向高端綠色邁進

鑄造行業逐步從傳統制造向綠色、高端發展。隨著高端裝備對鑄件性能、精度要求逐漸變高，數字化、智能化技術融入鑄造生產的步伐需加快。

鑄造是眾多主機產品和高端裝備創新發展的基礎。大到航空航天飛行器的關鍵零部件，需承受極端工況考驗，依靠高精度、高性能鑄造工藝保障結構強度與可靠性；小到汽車發動機缸體，復雜內部結構、薄壁設計要求，通過精密鑄造實現輕量化與高效散熱，每一件優質鑄件都是工業產品升級的支撐。

鑄造行業也逐步從傳統制造向綠色、高端發展。企業從熔煉環節節能減排，到型砂回收再利用、廢氣凈化處理，做到了全流程綠色環保；此外，隨著高端裝備對鑄件性能、精度要求逐漸變高，數字化、智能化技術融入鑄造生產的步伐需加快。利用模擬仿真優化工藝設計、引入智能設備，提升生產效率與質量管控水平。

此次參賽，來自各地的企業在綠色發展“賽道”上，借助競賽激發的創新活力，紛紛加速研發應用節能環保型鑄造材料、工藝，實現綠色制造轉型；智能化征途里，以工業互聯網、大數據、人工智能賦能，構建智能鑄造工廠，從智能設計、生產調度到質量追溯，全方位提升生產效能與產品質量穩定性。

競賽持續發揮“風向標”作用，激勵更多勞動者尤其是青年一代投身鑄造行業，踏上技能成才、技能報國，傳承工匠精神，在砂與火交織的舞臺上，精研技藝，用雙手鑄就一件件高品質鑄件，夯實我國裝備制造業根基，向著鑄造強國目標穩步邁進。