10月30日上午，舉世聞名的仰韶文化發現地、歷史文化名城、世界美酒特色產區——河南澠池迎來了2024中國仰韶酒文化節的盛大開幕。在仰韶酒莊·生態釀酒工業園東園區里，仰韶酒業集團3萬噸4號陶融釀造車間投產儀式隆重舉辦，為中國白酒釀造開啟一條現代智能與傳統工藝有機結合的快速通道。該車間是仰韶酒業集團繼“年成裝能力4萬噸的智能化包裝車間、3萬噸釀造陶融一車間、儲能100萬箱白酒的倉儲物流中心、2萬噸制曲車間”投產運營后，按照戰略規劃，推動產能提升的又一座“新地標”。

早在7000年前的新石器時代，在河南澠池，勞作生息的仰韶先民就以其特有的勤勞和才智，通過小口尖底瓶等彩陶器皿，將谷物發酵成美酒。歷經漫漶歲月，至今仍芬芳醉人。數千年的釀造技藝的賡續傳承、富含多種微量元素的釀酒水源，以及適合大量釀造功能微生物棲息繁殖的生態稟賦，注定了澠池是一片天賜的美酒釀造圣地。然而，作為中國最古老的行業也是典型的勞動密集型產業，傳統釀造在很大程度上依賴的是經驗操作。重體力勞動的工作性質，以及釀酒工人在技藝水平上的參差不齊，導致質量和產量的穩定成為所有酒企面對的一大難題。伴隨著新一代信息技術與先進制造技術的深度融合，一場以高新數字技術為依托的白酒產業革命正在中國酒行業悄悄展開。通過技術革命，推動白酒產業從勞動密集型的傳統生產方式向機械化、信息化轉型升級，從而達到“穩定質量、提升優質品率、降低成本、減輕體力、節約資源”的工業化目的，已經成為現實。

投產后的智能化4號陶融釀造車間，作為仰韶酒業數智化轉型的標志性項目，采用了先進的智能控制系統和自動化生產設備，實現了從原料篩選、釀造、陳釀到灌裝的全程智能化管理。這里看不到工人師傅手持鐵鍬揮汗如雨的場面，鱗次櫛比廣闊排列著的陶泥窖池旁，多條全自動釀造設備生產線上，全自動裝甑機器人系統、在線數據采集控制系統、自動分級分段摘酒系統正緊密配合，蒸煮溫度和時間、抓斗運行軌跡和速度等一系列數據被實時監測，攤晾、裝甑、蒸餾、摘酒等工序也被賦予了一雙雙無形的“智慧之手”。在線監測系統甚至可以控制摘酒的時間、酒精度和品質，將不同的酒體通過出酒管道分級輸往不同的酒罐。”原糧的組成和比例沒有改變，核心工藝沒有改變，但是品質比以前更加穩定了，工人的勞動強度大大降低了，產量也顯著增加了！”仰韶酒業集團釀酒部部長史群偉介紹說。

近年來，仰韶酒業集團深入推進生產控制自動化，將傳統與科技、歷史與現代、文化與品牌有機融合。董事長侯建光說，仰韶酒業集團守傳統之正，融科技之新，投入大量財力、物力等資源進行陶融車間建設，主要目的是夯實企業的“一號工程”——產品質量，然后是通過擴充產能，充分滿足消費者對陶香美酒的熱切需求，為美好生活帶來更加愉悅、舒暢的陶醉體驗。

從“豫酒龍頭”到“中國白酒骨干企業”，從“河南省省長質量獎”到“中華老字號、中國新名酒”，從“風靡中原大地”到“飄香全國乃至世界”，仰韶酒業集團一步一個腳印地務實前行，胸懷著“振興豫酒，實業報國”的星辰大海，不斷探索產業發展的新業態、新模式、新動能，加速培育新質生產力，實現了從“開拓者”到“引領者”的華麗轉身，描繪出了一幅以“品質、文化、科技”全面賦能中國傳統釀酒業高質量發展的生動圖景。（黎明  劉松）