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黑龍江飛鶴打磨產品品質 當好“細節控”

發表時間:2023-12-19 10:39
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管道內壁檢測環節。
飛鶴自有牧場現代化擠奶大廳。
飛鶴工廠現代化實驗室。
  微生物看不見摸不著,在食品生產領域卻有著舉足輕重的影響,尤其是事關下一代成長的嬰配奶粉行業。為了保證嬰配粉的安全,國家出臺了一系列法律法規和生產規范,以規范奶粉生產企業。其中,微生物控制是生產過程中至關重要的一環,貫穿了嬰配粉生產的全過程。
  在控制微生物和踐行高質量發展方面,飛鶴內部有一條嚴格的鐵律——“質量不能為任何事情讓步”。
  從源頭牧草種植,到規模化奶牛飼養,再到生產加工、物流倉儲,飛鶴始終如一,堅守質量第一位,這也彰顯了飛鶴一貫的“長期主義”。
  奶牛管理的“細節控”
  平心而論,微生物控制是件“棘手”差事。破局不僅僅需要實力,更需要的是一份沉甸甸的責任。
  數據最有說服力,生牛乳的菌落數就是檢測微生物的一個重要評判標尺。作為衡量生乳安全性的重要指標,菌落指數超標會構成安全隱患。
  據了解,飛鶴的生牛乳保持在菌落指數5000CFU/g(ml)以內,遠低于歐盟標準10萬CFU/g(ml)和國家標準200萬CFU/g(ml)。
  要知道,歐盟的食品安全標準在世界范圍內堪稱“標準最高執行最好”,也因此成為不少食品企業的對標對象。能優于歐盟標準20倍、優于國標400倍,飛鶴是如何做到的?
  事實上,飛鶴的質量相關工作在奶牛管理階段已有很多體現。飛鶴奶源管理組主管谷永生表示,以生牛乳處理為例,既要慢條斯理、又要快如閃電。擠奶時,嚴格執行“棄掉頭三把奶”制度,奶牛乳房要進行兩次藥浴、清潔毛巾“一牛一換”,操作時“一牛一消毒”“一步驟一消毒”,每一步徐徐圖之、絲毫不能懈怠。而擠出的生牛乳,則要“爭分奪秒”,快速冷卻至 0℃~4℃,防止微生物滋生。
  進一步看,為什么要給牛的乳房藥浴?核心仍在于減少擠奶過程中可能造成的污染。谷永生向記者介紹:“我們在擠奶前藥浴,是為了清潔乳頭、對乳頭進行消毒,避免擠奶時污染生乳;擠奶后藥浴,有助于封閉乳頭孔,防止外界微生物進入。”
  當然,菌落管理的細節不止這些。更多的微生物控制,還發生在擠奶過程之外。谷永生介紹,飛鶴在設備清洗和日常保養維護中也格外專業細心。清洗方面,每結束一個班次后,都要進行設備清洗,擠奶轉盤、擠奶設備、運奶管道全要仔細清洗一遍。日常管理中,奶牛的墊料也是每天更換多次。
  飛鶴的品質自信,是基于細節把控的自信。就是這種自信,使得飛鶴將“棘手”之事轉為“拿手”之事。
  奶粉廠里的“制藥人”
  水意味著什么?水是微生物生長必需的要素之一,水分不足會導致微生物代謝程度受限,生長速度緩慢甚至停滯。
  地漏意味著什么?地漏相當于連通管道環境與外部空氣的載體,也提供了微生物滋生的有利環境。
  走進飛鶴的工廠就會發現,所有車間清潔作業區都沒有地漏,且沒有任何水源。
  “這種‘沒有一滴水、沒有一個地漏’的設計也是為了徹底杜絕微生物生存環境,防止微生物滋生與交叉感染?!憋w鶴食品安全總監鐘媛媛介紹。
  飛鶴的清潔作業區“沒有一滴水,沒有一個地漏”,外界看來或許不理解其深意,而從上述微生物控制的角度解讀答案便呼之欲出。細致入微,飛鶴甚至將微生物控制延展到了車間設計建造的環節。
  細節打磨之外,標準體系更是重中之重。從全流程視角看,飛鶴堪稱奶粉廠里的“制藥人”。
  “一個做奶粉的企業,為什么要對標制藥級的標準?”飛鶴實驗室負責人劉英濤剛進公司時經常有點“想不通”,在已經達到國家標準的情況下,為何還要做既費錢,又費力的事情。
  很快,“質量不為任何事情讓步”這條鐵律就解答了劉英濤的疑問?!八幤泛褪称飞a有許多共性的‘安全’要求,制藥行業的要求更為嚴格,很值得我們借鑒”。劉英濤有著生物學專業背景,畢業后還在制藥行業工作了14年,為保障奶粉安全,他針對生產過程在微生物的檢測、預防、控制等方面做出很多探索。
  由于制藥行業的微生物控制起步早,已經形成了成熟、系統的管理方法和控制體系,飛鶴借鑒其標準,嚴格執行GMP(藥品生產質量管理規范)要求,并將“制藥級標準”應用在嬰配粉生產中,公司的灌裝線凈化空氣標準為“十萬級”。
  如何理解“十萬級”的標準呢?從專業角度講,我們熟悉的ICU重癥監護室就是十萬級標準,重癥病人康復需要保證空氣的絕對潔凈。此外,一些制藥潔凈室,例如口服固體制劑(如片劑、膠囊)的生產也是十萬級標準。對標制藥級標準,飛鶴可謂把微生物控制、把質量管理做到了極致。
  可以說,飛鶴真正做到為了控制微生物,把水和空氣都系統地管了起來。
  永遠走在前一步
  大處著眼、小處著手,最終成就飛鶴。
  可以說,無論是奶牛管理中菌落指數的控制,還是工廠清潔作業區中制藥級標準的設置,都只是飛鶴品質打磨的一個縮影。作為乳業領頭雁,飛鶴在質量管理方面還創造了很多“行業首創”:
  ——流式細胞術在行業內的首次應用,使得生產設備清洗驗證可以測得更快、測得更準,從而為消費者帶來更安心的產品質量體驗,進而提升消費信心;
  ——智能制造近紅外技術在全球乳制品行業中的首創,每秒鐘能對奶粉中的10多項指標掃描20多次,極大提升產品可靠性,該技術公開后,眾多乳品企業紛紛跟進。
  值得注意的是,這些行業首創,飛鶴都會盡快將最新探索公布出來,無私分享行業同仁。在飛鶴內部看來,每一步創新,都希望帶領行業向前再跨一步。只有共同做大做強,乳業才能全面振興。
  《基業長青》中強調:要做造鐘師,而不是報時人。顯然,飛鶴已經做到了這一點。
  “永遠走在前一步”。正如飛鶴質量人所言,不斷創新技術,基于前瞻與自信,也是一種更利于行業健康向上發展的“長期主義”。
  可以說,微生物控制只是飛鶴品質打磨的一個縮影,始終圍繞產品品質,堅持做“雖難卻正確”的事,也就抓住了“長期主義”的根本。(黑龍江日報)

編輯:李芊諾
責編:汪黃任
審核:張永杰
 
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