為加快實現(xiàn)《建設(shè)紡織強國綱要》提出的建設(shè)紡織科技、品牌、可持續(xù)發(fā)展和人才強國四大戰(zhàn)略目標(biāo)，切實發(fā)揮科技創(chuàng)新的支撐引領(lǐng)作用、人才作為第一資源的基礎(chǔ)作用，表彰為紡織科技教育事業(yè)做出突出貢獻的單位和個人，11月1日，“紡織之光”2013年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技教育獎勵大會在北京召開。
　　此屆“紡織之光”科技教育獎勵大會頒發(fā)了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步獎130項，其中一等獎14項、二等獎42項、三等獎74項。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會紡織教育教學(xué)成果獎為149項，“紡織之光”優(yōu)秀教師獎15名，“紡織之光”學(xué)生獎127名。全國紡織行業(yè)技術(shù)能手26名、全國紡織行業(yè)技能人才培育突出貢獻獎單位5個、全國紡織行業(yè)技能人才培育突出貢獻獎個人5名。另有12個項目獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎。
　　科技引領(lǐng)作用明顯
　　表彰大會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲從科技創(chuàng)新的支撐引領(lǐng)作用、人才作為第一資源的基礎(chǔ)作用、把握大勢塑造新優(yōu)勢三個方面做了主題報告。他指出，紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成效與質(zhì)量取決于把先進的科研學(xué)術(shù)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的速度與程度。本世紀(jì)以來，特別是“十一五”和“十二五”前半程，全行業(yè)圍繞紡織強國建設(shè)中心工作，落實《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》“28+10”和《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》“50+110”各項任務(wù)，加大科技投入強度和創(chuàng)新隊伍建設(shè)，行業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯提高，科技進步明顯，核心競爭力得到明顯提升。行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)取得一系列突破，大批科技成果得到產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品差異化、產(chǎn)業(yè)信息化、企業(yè)管理現(xiàn)代化等取得顯著成效，整體工藝技術(shù)和裝備水平快速提升。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，上下游以先進技術(shù)為紐帶的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟逐步興起。近年來建設(shè)紡織科技強國的實踐表明，自主創(chuàng)新發(fā)揮了不可替代的支撐引領(lǐng)作用，有力地促進了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
　　自主創(chuàng)新能力不斷增強。國家工程研究中心、工程技術(shù)中心、重點實驗室等國家級紡織科技創(chuàng)新機構(gòu)，開展了一系列基礎(chǔ)性和前瞻性研究。新一代紡織設(shè)備、化纖產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)用紡織品等一批技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟逐步建立，初步發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新作用。纖維材料、先進紡紗織造、產(chǎn)業(yè)用紡織品、新型染整、節(jié)能減排等領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，取得了一批階段性科研成果。“十二五”以來，全行業(yè)新增國家級企業(yè)技術(shù)中心10家，達到43家，國家創(chuàng)新型企業(yè)2家，國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)3家，7項科技成果獲國家科學(xué)技術(shù)獎，296項科技成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎。制修訂完成并發(fā)布實施了360項標(biāo)準(zhǔn)（包括國標(biāo)53項，行標(biāo)307項）。
　　技術(shù)升級步伐明顯加快。新型紡紗、織造、印染、針織生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，高效、自動化、智能化裝備的應(yīng)用比例不斷擴大。在線監(jiān)控、數(shù)字化設(shè)計、RFID射頻識別等信息化技術(shù)，在棉紡、化纖、印染、服裝和家紡等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
　　節(jié)能減排和資源循環(huán)利用水平提高。一批節(jié)能降耗減排新技術(shù)在全行業(yè)獲得廣泛推廣應(yīng)用，包括無PVA環(huán)保漿料，膜技術(shù)處理廢舊聚酯瓶片清洗廢水回用技術(shù)，粘膠行業(yè)廢水廢氣的治理和回收技術(shù)，印染行業(yè)高效短流程前處理、少水及無水印染加工技術(shù)，廢水深度處理及回用、廢水分質(zhì)分流及處理回用技術(shù)，太陽能板集熱系統(tǒng)、空壓機熱能回收技術(shù)等。
　　新型纖維材料技術(shù)不斷突破。新型紡織纖維材料產(chǎn)業(yè)重點推進差別化纖維、高技術(shù)纖維、生物質(zhì)纖維三大類纖維技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化。在線添加技術(shù)、連續(xù)聚合技術(shù)、納米改性技術(shù)等關(guān)鍵共性技術(shù)的應(yīng)用，提高了化纖常規(guī)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化水平。化學(xué)纖維差別化率達到53%，化纖原液著色纖維產(chǎn)量占化纖比重達到8.7%。功能性纖維應(yīng)用比例逐步提高，新溶劑法纖維素纖維、PTT、PLA、PHA等生物質(zhì)合成纖維已突破關(guān)鍵技術(shù)。碳纖維（T700、T800、M-40）、芳綸（1313、1414）、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯醇、聚酰亞胺、連續(xù)玄武巖等高性能纖維基礎(chǔ)創(chuàng)新能力進一步提升、產(chǎn)業(yè)化進程加快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。仿棉纖維的研發(fā)取得了積極進展。
　　高端紡織裝備獲得較大進展。國產(chǎn)紡機裝備與國際先進水平的差距逐步縮小，一些重點產(chǎn)品達到國際先進水平。成功研發(fā)了量大面廣的智能化和網(wǎng)絡(luò)化的紡紗關(guān)鍵設(shè)備、具有節(jié)能環(huán)保新技術(shù)的印染設(shè)備、環(huán)保型差別化纖維及其非織造布成套生產(chǎn)設(shè)備等。聚苯硫醚短纖、高模聚乙烯纖維等高性能纖維成套裝備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運行。全自動集體落紗細紗長機等高性能紡紗和織造設(shè)備替代國際先進水平的能力逐步提高。部分專件、器材表面處理和制造技術(shù)達到國際先進水平。
　　“紡織之光”反映行業(yè)科技創(chuàng)新方向
　　據(jù)悉，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技獎勵工作已進行了整整十個年頭，迄今已獎勵了1234項科技成果，2008年“紡織之光”基金會成立以后，加大了對獎勵工作的支持力度，獎勵了針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻獎44項，教育教學(xué)成果422項，優(yōu)秀教師和學(xué)生783人，技術(shù)能手38人，技能人才培育突出貢獻個人7位，單位10個，充分發(fā)揮了獎勵工作的激勵和導(dǎo)向作用。
　　可以說，“紡織之光”科技獎等獲獎項目在一定程度上可以反映出中國紡織科技創(chuàng)新的發(fā)展方向。據(jù)介紹，本年度的獲獎項目呈現(xiàn)五個特點：
　　第一，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力。今年獲獎項目中產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合有58項，占獲獎項目總數(shù)的43%，特別值得一提的是，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合項目分別占一等獎、二等獎獲獎項目的71.4%和53.5%。
　　第二，跨學(xué)科、跨領(lǐng)域成果日益增多。近年來，現(xiàn)代電子技術(shù)、信息技術(shù)、生物技術(shù)以及新材料等高新技術(shù)正在滲入紡織服裝領(lǐng)域，紡織行業(yè)具有國際先進水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的跨學(xué)科、跨領(lǐng)域優(yōu)秀科技成果日益增多。獲獎項目中，由寧波慈星股份有限公司完成的“HP全自動電腦橫機關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、由浙江大學(xué)、杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司等單位完成的“圖像自適應(yīng)數(shù)碼精準(zhǔn)印花系統(tǒng)”、陜西長嶺紡織機電科技有限公司完成的“XJ128快速棉纖維性能測試儀”項目涉及技術(shù)領(lǐng)域?qū)挘徔棥C電、計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等為一體，實現(xiàn)了多學(xué)科的交叉和融合，這些新技術(shù)的推廣應(yīng)用，彰顯了創(chuàng)新實力和活力。
　　第三，高性能纖維材料開發(fā)及應(yīng)用依然是行業(yè)關(guān)注的重點領(lǐng)域。在今年14項一等獎獲獎項目中，高性能新纖維新材料開發(fā)及應(yīng)用項目有6項，占42.3%。例如，由長春高琦聚酰亞胺材料有限公司等單位完成的“聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化”項目建成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的千噸級聚酰亞胺纖維生產(chǎn)線，總體技術(shù)達到國際先進水平。中國石化儀征化纖股份有限公司等單位完成的“高性能聚乙烯纖維干法紡絲工業(yè)化成套技術(shù)”、吉林碳谷碳纖維公司等單位完成的“年產(chǎn)5000噸PAN基碳纖維原絲關(guān)鍵技術(shù)”、天津工業(yè)大學(xué)等單位完成的“熔融紡絲法聚偏氟乙烯中空纖維膜制備關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”海斯摩爾生物科技有限公司完成的“千噸級純殼聚糖纖維產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”項目，這些項目產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壟斷，為紡織高新材料的發(fā)展提供了技術(shù)支撐。
　　第四，節(jié)能減排技術(shù)持續(xù)發(fā)展。節(jié)能減排印染新工藝新技術(shù)及其加工設(shè)備一直成為行業(yè)關(guān)注的焦點，今年印染領(lǐng)域獲獎項目25項，其中涉及節(jié)能減排技術(shù)項目11項，占印染獲獎項目的44%。
　　第五，高端紡織裝備進一步發(fā)展。本屆科技教育獎勵大會頒發(fā)了“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”、“全國紡織行業(yè)技能人才培育突出貢獻獎”，獎勵在全行業(yè)技能競賽中取得優(yōu)秀成績和為培育這些優(yōu)秀技能人才做出突出貢獻的單位和個人。大會還表彰了在紡織科技工作中做出突出貢獻和取得創(chuàng)新成就的優(yōu)秀領(lǐng)軍人才，并授予他們“全國紡織科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才”、“全國紡織青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才”、“全國紡織科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才”等榮譽稱號。充分彰顯了把人才作為第一資源、高度重視人才資源特別是科技創(chuàng)新資源的行業(yè)發(fā)展思路。

           　　圖為中紡聯(lián)會長王天凱（右）為獲獎單位授牌。 （中紡聯(lián)新聞中心供稿）